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一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結(jié)構、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環(huán)節(jié)設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：
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中國鑄造產(chǎn)業(yè)一直是國民經(jīng)濟中的重要的、基礎性的、不可替代的產(chǎn)業(yè)，具有相對低廉、工藝適應性廣的優(yōu)點。我國是一個鑄造大國，無論是鑄件的年產(chǎn)量，還是從業(yè)人員、企業(yè)數(shù)量已經(jīng)位居世界首位。隨著經(jīng)濟全球化趨勢的加強，市場經(jīng)濟不斷發(fā)展更，與鑄造相關的工藝、生產(chǎn)、管理等都對各類標準的需求及依賴日益增大。
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全國高科技節(jié)能減排促進中心向全國企業(yè)發(fā)出倡議：以企業(yè)可持續(xù)發(fā)展作為經(jīng)營管理理念，以高科技為手段，通過技術和工藝創(chuàng)新，持續(xù)降低生產(chǎn)中的能耗成本，鑄造企業(yè)核心競爭力；保護環(huán)境，減少對環(huán)境的污染、力爭不斷降低排放；逐步探索使用可循環(huán)材料代替不可循環(huán)材料，力爭成為社會楷模。并將此承諾作為企業(yè)社會責任所堅守的商業(yè)道德標準。
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尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標準和不同的公差等級。
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精密鑄造這個詞我們也許比較陌生，因為我們確實不是很容易的就能見到這樣的過程，對于他的成品我們相信應該不是很陌生的，因為這樣的成品在各個角落都是有的，這種機械類產(chǎn)品自各個應用領域上都是有所利用的，因此我們可以說他的應用是一個相對較為完善的統(tǒng)一體，
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壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象產(chǎn)生的原因只有一個,那就是由于金屬熔體充型后,由液相轉(zhuǎn)變成固相時必然存在的相變收縮.由于壓鑄件的凝固特點是從外向內(nèi)冷卻,當鑄件壁厚較大時, 內(nèi)部必然產(chǎn)生縮孔縮松問題
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由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中產(chǎn)生的鑄造應力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對于鑄鑄件)等缺陷。通常：
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鑄造是指將室溫中為液態(tài)但不久后將固化的物質(zhì)倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。用這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品叫鑄造件。金屬型可以鑄造球鐵、灰鐵。
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